在現代工業(yè)窯爐中，傳統(tǒng)的保溫磚已不能滿足工業(yè)技術的發(fā)展需求，取而代之的是新型環(huán)保陶瓷耐高溫隔熱保溫涂料，其以超低的導熱系數逐步占領工業(yè)窯爐領域。陶瓷耐高溫隔熱保溫材料的使用直接降低了窯體自重帶來的電能消耗，是企業(yè)節(jié)能減排的新產品新科技。

    針對不同的使用環(huán)境耐高溫隔熱保溫涂料分為(-80~1800℃;1800kg/m3白色)和(-60~1000℃;1100kg/m3灰色)兩種，耐高溫隔熱保溫涂料都選用了納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維、各種反射材料為原料，導熱系數都只有0.03W/m/K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱抑制效率可達90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝的發(fā)生。

    耐高溫隔熱保溫涂料為無機涂料，對于基體材質有要求。如果是普通碳鋼，可直接涂刷;若為合金鋼或吸水性材質則需要增加底涂。由于耐火磚為吸水性材質，所以以此為例進行分析。

    首先，在耐火磚上涂刷纖維過渡涂料將細孔封閉，待涂層完全固化后根據需要涂刷陶瓷高溫隔熱保溫涂料，一般在1100℃的物體表面涂上8mm厚，物體的表面溫度就能降低到100℃以內，而單用耐火磚保溫磚的話大概需要15cm，這樣的話，保溫磚的厚度就可以大大的減小，同時涂層對耐火磚形成保護，延長耐火磚的使用壽命，降低生產成本。

    對于水性涂料來講，水汽的長期浸漬會破壞涂層結構，所以一般情況下，使用封閉涂料做最后的防護。

    耐高溫隔熱保溫涂料可用輥子、刷子或高壓無氣噴槍多次涂刷，直至達到需要的厚度。涂刷過程中，環(huán)境溫度保證不低于10℃即可，常溫固化，完全固化后殼長期高溫作業(yè)。

    陶瓷耐高溫隔熱保溫涂料為水性無機涂料，不含對人體有害的揮發(fā)性物質。皮膚接觸后用肥皂和清水清洗即可。