現(xiàn)代工業(yè)用的隧道窯主要有平頂隧道窯、三心拱頂隧道窯和半圓拱頂隧道窯幾種窯型。早年間隧道窯的砌筑多采用耐火磚，外加隔熱保溫層。隨著陶瓷纖維模塊的推廣及應(yīng)用，其熱工性能也在逐步改善。

　　一、窯頂保溫結(jié)構(gòu)形式

　　硅酸鋁陶瓷纖維模塊，是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在專用機(jī)械上加工而成。在加工過(guò)程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證陶瓷纖維模塊壁襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊在不同方向的膨脹，使陶瓷纖維模塊之間相互擠成一個(gè)無(wú)縫隙的整體，陶瓷纖維模塊均能通過(guò)各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上。 　

　　三、輕質(zhì)硅酸鋁陶瓷纖維平吊頂保溫結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)

　　陶瓷纖維模塊密度只有200～260kg/m3，體積密度只有耐火磚的1/10。陶瓷纖維在鋼鐵冶金、石化行業(yè)取代耐火磚、澆注料等傳統(tǒng)耐火產(chǎn)品，對(duì)工業(yè)窯爐的節(jié)能化、輕型化做出了突出貢獻(xiàn)。

　　陶瓷纖維具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、熱導(dǎo)熱率低、比熱容小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)，因而在機(jī)械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃等行業(yè)都得到了應(yīng)用。　

    隧道窯窯頂使用陶瓷纖維吊平頂結(jié)構(gòu)，順利解決了傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的質(zhì)重易脫落、塌頂?shù)膯?wèn)題，實(shí)現(xiàn)了大斷面隧道窯窯頂和移動(dòng)隧道窯的結(jié)構(gòu)輕質(zhì)化，成本降低，結(jié)構(gòu)安全可靠，并且節(jié)能效果非常好。陶瓷纖維吊頂模塊目前應(yīng)用最為廣泛的是平鋪疊砌復(fù)合結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)氣密性好，絕熱效果良好，結(jié)構(gòu)牢固。

　　三、陶瓷纖維耐火棉平吊頂應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)

　　1.結(jié)構(gòu)輕型化。耐火棉吊頂重量只有75kg/m2，陶瓷纖維吊頂在地基方面可以節(jié)省很多費(fèi)用。

　　2.隔熱效果好，節(jié)能環(huán)保。耐火棉產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果是耐火磚的8 倍左右，大大減少了窯內(nèi)熱量的散失，提高熱效率，大大降低了磚的內(nèi)燃。

　　3.抗熱震性能好，使用壽命。陶瓷纖維產(chǎn)品，抗熱震性能好，在急冷急熱環(huán)境下不開(kāi)裂，不破壞，使用壽命長(zhǎng)。

　　4.平頂結(jié)構(gòu)。新型耐火棉吊頂結(jié)構(gòu)為平頂結(jié)構(gòu)與磚坯之間縫隙均勻，通風(fēng)均勻。