隨著硅酸鋁纖維制品生產及應用技術的快速發展，硅酸鋁纖維爐襯取代耐火磚，已成為窯爐爐襯發展的必然趨勢。該產品具有升溫快，爐外壁溫度低，保溫效果好，爐膛內溫度均勻等技術特性，是目前世界上最先進的耐火保溫材料。不僅適用于環形淬火爐,同樣也可滿足加熱爐和熱處理爐。

    硅酸鋁纖維制品性能分析及應用

    1）硅酸鋁系列產品具有隔熱性、絕熱性能好，無熱膨脹應力，重量輕，抗熱震和機械震動等優良特性，施工方便、易檢修。1

    2）用以取代傳統的重質耐火材料，能有效的強化工業爐絕熱結構；有效的控制爐體熱損失，蓄熱量，實現節約能源的目的；有效的降低爐墻鋼結構的承重載荷，可顯著的節約筑爐鋼材。

    3）由于硅酸鋁纖維壁襯熱容量較低，表面噴涂涂料后輻射能力比常規耐火材料提高了近11%，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子的操作周期，進而降低鋼坯的氧化損耗，提高爐子的作業率和操作靈活性。

    4）硅酸鋁纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規耐火材料爐襯，此環形爐使用微機操作，纖維爐襯的高熱敏性更能適應工業窯爐的自動化控制要求。

    在環形爐的爐襯改造工程中，爐頂壁襯及爐墻壁襯均采用采用硅酸鋁纖維模塊平鋪疊砌，總保溫厚度為350mm，其中平鋪層為20mm厚的標準型硅酸鋁纖維甩絲毯。爐頂疊砌為330mm的含鋯型硅酸鋁纖維模塊（甩絲纖維制作）；爐墻疊砌為360mm的高純型硅酸鋁纖維模塊；模塊排布方式采用沿圓周方向順次同向排列方式，周與周之間采用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮，安裝過程中，補償條的壓縮量需達到設計要求,而且補償纖維毯必須用“U”型耐熱鋼釘固定。

    爐頂及爐墻纖維模塊均為異型模塊，加工難度雖然大，但結構合理，爐襯整體保溫效果得到了保證，此結構值得進行深入地研究、推廣與應用。

    爐墻看火孔、檢修門、進出料口、煙道出口等處均采用硅酸鋁纖維澆注料爐襯，內置錨固件結構型式為“Y”型耐熱鋼。硅酸鋁纖維澆注料爐襯作為陶瓷纖維不定型爐襯的一種，既具有陶瓷纖維的保溫效果，可充分滿足開孔部位對爐襯的技術性能要求。

    此次改造中，采用了一種特殊的全纖維結構，既將硅酸鋁纖維毯折疊成超大個體，通過特殊的耐熱鋼錨固件固定到爐頂，形成一面橫穿爐膛的大型纖維隔墻，從一定程度上減小了能量的損耗，解決了其它材料的固定難題；同時，此結構完全可以應用到其它具備相同條件下的窯爐的擋火墻。