氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼供氧系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備。鄭州駒達(dá)耐火材料發(fā)現(xiàn)目前使用的耐火材料主要是鋁硅質(zhì)鋼纖維澆注料。轉(zhuǎn)爐氧槍在使用過程中經(jīng)常受到高溫?zé)煔獾臎_刷和磨損，同時(shí)在吹煉和濺渣護(hù)爐的過程中還要受到高溫?zé)煔夂蜖t渣的侵蝕，因此轉(zhuǎn)爐在使用耐火材料必須具有良好的抗熱震性。

  通過轉(zhuǎn)爐噴槍耐火材料的使用發(fā)現(xiàn)：加入純鋁酸鈣水泥可使?jié)沧⒘暇哂休^高的純度，但純鋁酸鈣水泥加入量過多將帶入較多的CaO，從而降低澆注料的高溫性能；因此，在保證一定的常溫強(qiáng)度和施工性能的條件下，應(yīng)盡量減少其加入量，以提高澆注料的高溫性能；加入量為5%為最好。在澆注料中加入一定量的硅灰，對(duì)于降低加水量、提高水泥水化結(jié)合強(qiáng)度、降低澆注料氣孔率、提高中溫強(qiáng)度貢獻(xiàn)很大，同時(shí)，由于硅灰的主要成分為SiO₂，且雜質(zhì)含量較多，當(dāng)其加入量過高時(shí)易降低澆注料的高溫性能。硅灰加入量以2%-3%為好。

  α-Al₂O₃微粉對(duì)澆注料具有調(diào)整體積穩(wěn)定性的作用:一方面由于其粒度較細(xì)，能填充到澆注料較大顆粒之間的空隙中，從而使得澆注料氣孔率降低，常溫強(qiáng)度增加，另一方面由于其具有較高的反應(yīng)活性，可以促進(jìn)和SiO₂的反應(yīng)，生成莫來(lái)石，對(duì)提高鋁硅質(zhì)鋼纖維澆注料的強(qiáng)度和抗熱震性有很大好處，隨著α-Al₂O₃微粉加入量增大，澆注料氣孔率有所降低，中溫強(qiáng)度增加，流動(dòng)性得到改善，但其加入量過大時(shí)，澆注料的流動(dòng)性反而降低，其加入量以6%-8%為好，由于噴槍壁薄，使用時(shí)溫度波動(dòng)較大，槍體機(jī)械震動(dòng)劇烈，因此槍體的高溫體積穩(wěn)定性非常重要，為盡量減少鋼管內(nèi)芯的熱膨脹與澆注料的差異，必須使噴槍澆注料在中、高溫條件下具有一定的膨脹。藍(lán)晶石粉可以在低于1350℃下發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生較小體積膨脹，析出的SiO₂又可與材料中的α-Al₂O₃反應(yīng)生成莫來(lái)石，這樣也有助于結(jié)合。

  如果在液相范圍內(nèi)產(chǎn)生膨脹，那么膨脹會(huì)引起液體的移動(dòng)，澆注料的許多空隙可能被液體填充。所以莫來(lái)石的生成不僅能夠提高澆注料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，改善燒后線的變化，而且還能部分消除澆注料在高溫和冷卻過程中產(chǎn)生的收縮裂縫，從而提高鋁硅質(zhì)鋼纖維澆注料的壽命，所以在細(xì)粉中應(yīng)添加適量的藍(lán)晶石粉。