多晶莫來(lái)石纖維是當(dāng)今國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的超輕質(zhì)高溫耐火纖維，其以莫來(lái)石晶相形式存在，按形成單一晶體莫來(lái)石進(jìn)行化學(xué)配方，由可溶性鋁、硅鹽經(jīng)過(guò)高溫完成晶相轉(zhuǎn)變而制成的。可長(zhǎng)期在1600℃以下的高溫?zé)峁ぴO(shè)備中作絕熱材料使用，可顯著特高設(shè)備熱效率，大幅度節(jié)約能源，提高生產(chǎn)率，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

    多晶莫來(lái)石纖維形態(tài)各異，散狀的纖維棉可作高溫部位夾層的填充料，將散棉用濕法真空成型可制成板、氈、磚、預(yù)制件、模塊等各種所需樣式。由于多晶莫來(lái)石纖維具有低熱容、低導(dǎo)熱率、低容重、熱 敏性能好、高輻射能力等特點(diǎn)，對(duì)軋鋼加熱爐來(lái)講，是一種高效、輕型的節(jié)能材料。

    多晶莫來(lái)石纖維的應(yīng)用

    加熱爐高溫區(qū)內(nèi)表面粘貼的多晶莫來(lái)石纖維采用模塊型，規(guī)格200mm*50mm* 20mm。其性能指標(biāo)如下：AL2O3 ：72%〜75%；SiO2 ：25%〜28%；晶相為單一莫來(lái)石相；熔點(diǎn)1840℃；工作溫度 140C℃；熱導(dǎo)率 1200℃， 0295W(m.K）；1400℃，0.387W(m. K)；

    施工方法是：首先對(duì)施工部位進(jìn)行清理，并做 “拉毛”處理，纖維貼面和爐墻內(nèi)表面均勾涂上高溫黏合劑，將纖維模塊平推擠壓，使其粘貼牢靠。除粘貼外，其他企業(yè)的使用方式還有將塊型或磚型纖維制品用專(zhuān)用的膠結(jié)劑砌筑爐體，或?qū)⒗w維預(yù)制塊吊掛錨固在爐體框架上進(jìn)行固定。

    通過(guò)觀察和統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，加熱爐爐頂?shù)睦w維模塊經(jīng)過(guò)2a的使用，脫落率約為30%，達(dá)到了保護(hù)爐頂?shù)念A(yù)期效果，但側(cè)墻燒嘴及燒嘴周?chē)��?/FONT> 維脫落量較大，經(jīng)過(guò)0.5a脫落率即達(dá)40%,且修補(bǔ)后的纖維也易脫落。經(jīng)過(guò)分析，認(rèn)為多晶莫來(lái)石纖維的損壞除了長(zhǎng)期高溫環(huán)境使纖維粉化外，還有外力的破壞作用。在蓄熱式加熱爐中，加熱爐的爐溫比 莫來(lái)石纖維的長(zhǎng)期使用溫度低。因此外力的作用應(yīng)是莫來(lái)石纖維損壞的主要因素。由于蓄熱式加熱爐使用混合煤氣做燃料，雖然煤氣在進(jìn)加熱爐燃燒之前進(jìn)行了除塵處理，但是煤氣中仍帶有顆粒狀的不可燃成分和不完全燃燒成分。加熱爐燒嘴火焰直接對(duì)加熱爐側(cè)墻進(jìn)行沖刷，此處的沖刷力大于其它各處的沖刷力。加上加熱爐小修時(shí)間一般不超過(guò)7個(gè)工作日，由于時(shí)間短，爐內(nèi)溫度高，工作環(huán)境惡劣，加熱爐內(nèi)側(cè)接觸面燒損物不易徹底清理，造成多晶莫來(lái)石纖維難以粘貼牢固。由此可知：煤氣中顆粒狀不可燃成分和不完全燃燒成分、火焰或爐氣的直接沖刷、接觸面的平整程度、黏合劑的均勾充滿(mǎn)性決定著蓄熱式加熱爐多晶莫來(lái)石纖維的使用壽命。